近期，G30连霍高速公路星星峡至哈密段改扩建工程项目（简称G30星哈改扩建项目）进入路面施工节点冲刺关键阶段。为高质量如期完成路面施工任务，G30星哈改扩建项目以平安百年品质工程创建为目标，以标准化管控、精细化施工、智慧化赋能为抓手，全方位落实沥青路面质量管控举措，从严从细把控每一道施工工序、每一项质量指标，全力打造安全、舒适、耐久、平整的高品质沥青路面。
——质量管控，源头为先。原材料品质是决定沥青路面工程质量的根本，G30星哈改扩建项目始终坚守“不合格材料不进场、不使用”的刚性原则，构建全链条原材料质量筛查管控体系。针对基质沥青、改性沥青、粗细集料、矿粉等核心原材料，建立专项检测机制，严格核查原材料出厂合格证、检测报告，常态化开展进场抽样复检工作。重点把控沥青SBS改性含量、集料压碎值、针片状含量、细集料亚甲蓝值、油石比等关键指标，杜绝杂质超标、规格不符、性能不达标的原材料投入施工环节。从源头杜绝路面松散、坑槽、开裂、渗水等质量隐患，为高品质路面施工筑牢基础保障。
——工序把控，精细为要。沥青路面施工工序烦琐、工艺标准严苛，温度控制、摊铺碾压、接缝处理等每一个环节都直接影响路面成型质量。G30星哈改扩建项目严格遵循高速公路路面施工技术规范，推行全过程标准化、精细化作业管理，细化拌和、运输、摊铺、碾压、成型全流程管控标准。在混合料拌和环节，精准调控拌和温度、拌和时长、配比比例，保障沥青混合料均匀性、稳定性，杜绝花白料、离析料问题；在运输环节，全程做好保温、覆盖防护，实时监控混合料出料、到场温度，确保混合料满足施工温度标准。
摊铺碾压是路面成型的关键工序。G30星哈改扩建项目严格执行标准化摊铺工艺，采用大型专业摊铺机匀速、连续作业，精准控制虚铺厚度、摊铺速度，保障路面摊铺均匀平整；创新优化碾压施工流程，严格遵循“初压、复压、终压”分步作业原则，精准把控碾压温度、碾压速度和碾压遍数，杜绝漏压、欠压、过压现象；针对路面纵横接缝、弯道坡道等薄弱部位，采取专项精细化处理工艺，有效解决路面接缝跳车、平整度不足等常见问题；同时，严格落实成品保护制度，施工成型路段规范设置警示标识，严控车辆通行、人为碾压，保障路面成型稳定性。
——科技赋能，提质增效。为突破传统人工管控的局限性，提升质量管控精准度与效率，G30星哈改扩建项目积极引入智慧化施工监管手段，搭建沥青路面施工全过程动态监管体系。依托信息化监测平台，对沥青混合料生产、运输、摊铺、碾压全过程数据进行实时采集、动态分析、智能预警，实现施工过程可追溯、异常问题可实时处置。从原有的“事后改问题”，提升为“事前预防问题”，让质量管控更精准、更高效、更全面。
——因地制宜，小创新解决大麻烦。项目地处著名“百里风区”核心地带，自然条件极为恶劣。区域年均8级以上大风天气超160天，风沙频繁、有效施工窗口期极短，沥青混合料失温极快，给项目工期和质量带来极大的挑战。为解决此难题，G30改扩建星哈指挥部经过反复试验，创新性地给压路机穿上棉被，用保温棉毡和防水布对胶轮压路机进行包裹，同时对摊铺机两侧螺旋上端，采取棉被覆盖，既减少了大风对胶轮的直吹，又减少了热量散失，确保胶轮保持在最佳工作温度区间，进一步地提升了路面的整体质量。
下一步，G30星哈改扩建项目将持续坚守“品质至上、安全第一”的工作理念，紧盯6月30日完工节点目标，持续优化沥青路面质量管控流程，抓实精细化施工、智慧化管控、标准化作业落地，不断补齐路面质量管控短板，稳步提升高速公路沥青路面耐久性、舒适性与安全性，以过硬的工程品质、扎实的项目管理，为区域交通高质量发展保驾护航。
编辑：孙海艺
审核：梁微