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梨东改扩建项目:绿色赋能 第一批混凝土拌和中心投入使用

2022-07-29 18:26:05 来源:江西交通 作者:​邓万军 -标准+

近日,沪昆高速梨东改扩建项目第一批B1标(新疆北新路桥集团)、B2标(中铁十四局集团)、C4标(中铁四局集团四公司)混凝土拌和中心率先建成投产。

据悉,沪昆高速梨东改扩建项目全线桥梁285座39300延米,其中特大桥2座、大桥125座、中小桥158座、涵洞通道1158道,经统计,水泥混凝土需求量达380万立方米。为此,项目办对各单位混凝土拌和站的建设提出了高标准、严要求、重环保的建设要求。

高位推进,助力临建品质

基于前瞻性设计理念和丰富的施工经验,项目办在进场之初便围绕资源集约、工艺环保、管理规范等目标,对两区三厂各区域进行科学规划,提出各施工单位的临建厂区分为生产区、办公区、宿舍区等功能区。围绕“临建有品质、临建保品质”的建设理念,组织制订并下发了《梨东改扩建两区三厂建设指导意见》,要求各施工标段严格按照指导意见开展混凝土拌和站的建设。实行建设方案严把关制度,项目经理部按要求制订方案后,先开展自评工作,经公司总部技术部审核后方可报监理、业主审查。严格规范大临方案三级审查制度,确保后续的现场管理工作有序开展、有据可依。

智能联控,提升产品质效

在设备方面,项目办采用了一系列的新工艺、黑科技。在拌和站上料仓配置过渡仓,实现动态+静态精准控制,配合比控制更加智能精准,提高混凝土拌和质量;采用了智能低压打灰系统,与拌和站控制系统智能联控,有效保证粉料入罐温度<50摄氏度,确保水泥质量的稳定,提高混凝土和易性,也避免水泥向罐输送时的外漏现象;采用分离式控制调度室,生产过程实行远距离全程监控与管理,工作人员可以通过控制中心的总台控制大屏幕,实时查看生产、调度、设备的运行情况,此举不仅可以远距隔离噪音,同时还可为工作人员创造方便舒适的工作环境,更有利于系统调度和生产操作的统一管理。对混凝土生产流程持续进行优化升级,让配料更稳定、让输送更高效、让流程更紧凑,目前拌和单次进料、搅拌、卸料的生产周期58秒,搅拌效率较行业平均水平提升20%以上。同时配置人机交叉预警系统,能够最大限度地降低人车交叉作业事故发生;地磅房配备自动称量系统,称量数据需通过地磅数据监控终端自动采集上传至项目建设管理公司数智化管控平台,实现物料物资材料的进场信息化管理。

绿色环保,引领行业风尚

为落实国家“双碳”目标,践行绿色低碳环保理念,梨东改扩建项目通过“抑尘、沉淀、增绿”等措施,积极打造绿色混凝土拌和中心。一是混凝土拌和站实行全封闭生产,配以全自动高压雾化降尘系统,PM2.5超标后自动启动喷雾降尘,粉尘控制更加严格有效,厂区内的空气中粉尘颗粒控制在0.02-0.3毫克/立方,远低于国家标准1毫克/立方,真正实现清洁式生产;二是工艺流程的环保,在厂区内的工业废水,通过砂石分离机分离、沉淀池处理、污水分离压榨设备等多层级处理,分离出的砂石可重新用于混凝土生产,过滤后的净水可用于生产和车辆、场地清洗,循环率达到100%,真正实现了工业废水零排放;三是始终坚持人与自然的和谐统一,目前厂区整体绿化率超过30%,不见砂石堆积、粉尘弥漫,也不见污水排放,一切生产在封闭环境下有条不紊地进行,整个厂区与周围环境融为一体,自然而协调,宛如一座封闭管理的花园。

聚焦环境保护,着眼绿色发展。这一座座“花园式”混凝土拌和中心正成为梨东改扩建项目快速发展的“绿色引擎”。为建设“精品工程”奠定坚实基础,助力平安百年品质工程创建实施,打造“品质梨东、绿色梨东”高速改扩建样板。

编辑:翟慧

审核:孙英利