广州黄埔区朗国科技中国总部项目主体结构全面封顶

近日，由中交第四航务工程局有限公司（以下简称“中交四航局”）承建的朗国科技中国总部项目主体结构顺利封顶，项目正式进入二次结构施工及装修阶段。朗国科技中国总部项目位于广州市黄埔区科学城核心区，该项目总用地面积17847平方米，总建筑面积90740平方米，主楼高度99.6m，定位为第四代产业综合体，旨在打造集研发办公、生产制造等于一体的智能、环保、绿色、低碳的新型科技总部基地。

中交四航局项目负责人叶其奎介绍，朗国科技中国总部项目施工内容涵盖厂房、宿舍及地下室、幕墙等工程；项目工期短，工序多。叶其奎介绍，中交四航局项目部全力配合建设单位在10天内完成了施工许可证办理工作，进场后，迅速做好与前期桩基础及基坑施工单位的沟通协调，快速进行塔吊方案编审、采购、基础施工、安装手续办理及安装等工作，确保了塔吊能及时投入使用。克服了连续暴雨的深基坑基础底板施工的困难，解决了狭窄基坑的地下室侧壁支模的难题，交出了2个半月整个地下室全面冲出正负零的好成绩。

面对局部肥槽回填空间狭窄、采用原设计土方回填无法确保密实度的问题，中交四航局项目团队联合建设单位、设计以及监理开展多轮试验论证，最终提出采用石粉进行回填，经压实度检测，回填质量满足规范要求。项目建设过程中，各方高效协同，资源配置及时到位并有效解决施工过程的困难，较计划工期提前7天完成主体结构封顶。

本项目外墙全部采用玻璃幕墙，面对工期压力，中交四航局项目团队多次组织专题讨论会，对施工方案进行比选，最终确定玻璃幕墙安装以外脚手架作为施工平台为主，吊篮为辅。通过上述方案不但可以提前介入玻璃幕墙施工，提高了施工效率的同时保证看施工的安全性，相对于只采用吊篮施工，节约了4个月工期。

针对塔吊安装拆卸、顶升加节等高危环节的“监管盲区”，中交四航局项目团队创新引入智能监控技术，在顶升横梁销轴、换步顶杆、回转下支座连接等3个隐蔽部位安装强磁铁底座摄像头，监管人员可通过电脑客户端、微信小程序全程可视化监控，在破解“肉眼难及”的管控难题的同时，实现作业全过程监管及可追溯。

“针对安全管理，我们还自主研发了‘二维码知识平台’，动员项目全体人员参与”。该平台将施工工艺、安全规范等内容转化为图文视频教材，同步生成二维码。将二维码张贴于施工现场关键位置，作业人员“扫码即学”，同时后台自动生成个人学习档案与班组达标率排行榜。数据显示，平台上线后安全交底覆盖率达100%，较传统模式节约了60%重复交底时间，助力项目全面营造“人人都是安全员”的文化氛围。

在环保方面，项目践行“绿色建造”理念，引入泥浆自动处理设备，通过物理过滤和化学处理等技术进行固液分离，同时通过物理压缩可以一次性将含水量达90%的淤泥压缩至干燥成品，淤泥回收率达98%，具备30m³/h的处理能力，确保外排水达标；针对地下室回填难题，采用石粉替代传统土方，避免扬尘问题与沉降隐患。