6月7日晚,随着“二航卓越”起重船将预制墩身中节段精准嵌入基座,历经11小时,厦金大桥(厦门段)全线首件中节墩身成功完成毫米级对接安装,标志着大桥下部结构施工正式进入“二次拼接”阶段,为后续大规模墩身安装奠定了坚实的技术基础并提供了实践样板。
据了解,厦金大桥(厦门段)海上预制墩台共78座,由187个预制构件组成,目前大桥全线已安装10个下部墩台。预制墩台分为两节段和三节段两种类型,其中三节段桥墩共15个,由下节墩台、中节墩身和上节墩帽构成,一个桥墩需经过3次精准安装方可完成拼接。
相较于下部墩台安装,中节墩身吊装高度更高,高空风力荷载对吊装精度控制提出了更大挑战。同时,中节墩身无法像墩台那样借助智能化调位系统进行精细调整 ,而需在吊装过程中一次性完成定位,通过缓缓下落,使墩身的剪力键精准插入下节墩台的剪力槽内。这一过程对精度的要求极高,是整个“空中搭积木”式施工的关键环节。
本次成功安装的是欧厝互通主线桥35号墩右幅中节墩身,高18.18米,重1453.66吨,于6月6日从漳州预制场运抵海上吊装现场。施工过程中,项目团队通过优化工序流程,实现了墩身起吊至精准落位的紧密衔接,同时加强安全风险排查与关键工序监测,确保了吊装全过程安全可控。
编辑:赵珊珊
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