




12月5日,由铁四院、中铁二十局联合体设计施工的三亚河口通道工程项目“先锋号”顶管机完成125.8米顶进作业,顺利贯通,为我国海底复杂地质条件下管幕施工技术奠定坚实基础。
作为海南省重点工程,该项目隧道总长3.118公里,总投资25.85亿元,基坑最大深度40.3米,采用全球首创三圆咬合顶管施工工艺,通过8组三圆咬合钢管和4根独立钢管组成的管幕结构加冻结施工工法的全海底作业方式,从根本上解决了对航道通行的干扰问题,确保大量游艇游船进出港不受施工影响。
三亚河口作为三亚港核心区域,旅游船、游艇、高速客船通航密度大,周边分布着敏感海洋生态区域,施工既需保障黄金航道畅通无阻,又要严守生态保护红线,技术难度与施工挑战堪称“海底穿针引线”。
施工中,项目建设者打造密闭施工模式,有效避免了海水污染与地质扰动,对保护三亚河口周边珊瑚礁、海草床等海洋生态系统起到关键作用。
面对顶管机掘进区域包含中风化石英砂岩、断层角砾岩、砾砂、黏土等不同地层,地质软硬不均,水头压力大,掘进过程中极易出现刀盘磨损、姿态偏移、结泥饼等问题,为攻克难题,项目建设者联合高校开展技术攻关,为“先锋号”量身定制了自适应切削刀盘与智能导向系统,通过实时监测地层参数动态调整掘进速度与推力,将顶管姿态偏差控制在毫米级。
此次首管顶进顺利完成,全面验证了“先锋号”顶管机在海底复杂地层的超强适应性,检验了施工设备运行参数、施工工艺的可靠性,为下一步三圆咬合顶管施工积累了宝贵数据。
项目的建设,系统推进了综合交通体系建设,完善了区域路网结构,拓展了城市发展空间,满足河西片区与鹿回头片区的联通功能需求,保障游艇、帆船的正常进出。项目建成后将减少市民和游客绕行路程,将以往30分钟的通行时间缩短为5分钟,显著提升出行效率。
编辑:张一坤
责编:蒋利
审核:姜秋华