上海海事针对外籍集装箱船开展系统排查活动

近日，上海海事部门在对一艘因主机故障滞留锚地的外籍集装箱船开展港口国监督检查时，发现该轮存在主机备件安装错误、副机燃油隔离阀失效等重大安全缺陷。经综合研判，海事部门依法对该轮采取滞留措施，并推动其所属姊妹船同步开展排查整改，有效防范了同类风险扩散。

日前，吴淞海事局安检员前往上海港宝北锚地，对此前在圆圆沙警戒区突发主机故障的外籍集装箱船“IR***”轮实施港口国监督检查。该轮于2024年建成，船龄仅两年。本应处于良好技术状态的船舶突发主机故障，立即引起了安检人员高度重视。

受现场大风和恶劣海况影响，巡逻艇无法安全靠泊。为尽快登轮查明故障原因，缩短船方等待时间，安检员改乘大马力拖轮顶风出海，第一时间登轮开展排查。

经对主机、副机及相关系统逐项检查，安检人员发现两项关键缺陷。其一，该轮主机NO.6缸高压燃油管此前更换的“压力环”和“分体式套管”存在安装错误，导致高压油管尾部无法完全紧固，造成燃油内漏并触发泄漏报警，这也是该轮主机突发降速的直接原因。同时，船上储存的同类高压油管备件也存在相同问题。其二，安检人员通过反复测试发现，该轮3台副机燃油隔离阀均已失效，无法有效切断燃油供应。经设备厂家进一步核实，相关隔离阀已丧失应有功能，需予以更换。

上述缺陷对船舶航行安全构成严重威胁。特别是在机舱发生火情等紧急情况下，若燃油隔离阀无法正常工作，将显著增加燃油供应无法及时切断、机舱火势蔓延甚至全船失电等风险。鉴于问题性质严重，海事部门依法对该轮实施滞留。

针对检查发现的问题，船舶管理公司迅速组织管理人员和设备厂家登轮，开展原因排查和整改。一方面，对涉事船舶主机各缸及相关系统实施全面检查，消除同类隐患；另一方面，迅速启动对该轮所属5艘姊妹船的全面排查，同步推进问题整改和原因分析，从设计、采购、维护保养及船员操作等环节系统梳理风险，努力从源头防止类似问题再次发生。

在整改推进过程中，船方和管理公司对海事部门依法依规、专业严谨的检查表示理解和认可。管理公司表示，此次检查发现的问题较为隐蔽，若未及时排查整改，一旦在后续航行中引发事故，后果将十分严重。此次滞留措施虽然会对船期造成一定影响，但从长远看，是对船舶安全和船员生命财产安全负责任的必要举措。

此次检查中，海事安检人员克服恶劣天气和海上作业条件影响，坚持登轮细致检查，依法查明问题、推动系统整改，取得了“检查一艘、整改一批、防范一类”的监管成效，也为辖区机电故障类船舶安全管理积累了实践经验。